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Schuhregal aus Europaletten

7. Mai 2016 - 6:43Tags: paletteneuro palettenholzselbstgebautdiyBild: Text: Unser Schuhregal ist viel zu klein. Und im Keller stehen noch einige Europaletten im Weg rum. Ideale Voraussetzungen um ein neues Schuhregal zu bauen.   Ich benötige die ersten beiden Bretter der Europalette. Das untere Brett und der Mittelklotz werden ebenfalls entfernt. Dann werden fünf solche Teile aufeinander gestapelt. Zuerst werden die Paletten mit der Stichsäge auseinander gesägt. Das untere Brett wird ebenfalls mit der Stichsäge durchgetrennt. Danach werden mit der Säbelsäge die Mittelklötze durchgesägt. Dank einem Wood & Metal Sägeblatt sind die Nägel in den Klötzen kein Problem. Danach kann der Rest mit Brecheisen und Hammer entfernt werden.   Danach werden die Paletten gründlich geschliffen. Jetzt können die Paletten verleimt werden. Da meine Schraubzwingen zu klein sind, verwende ich ein Spannset. Und so sieht das fertige Regal an seinem Platz aus:   Inline Bilder:

Sofatisch aus Europaletten

23. April 2016 - 17:18Tags: holzpaletteneuro palettenselbstgebautdiymöbelBild: Text: In diesem Beitrag baue ich aus Europaletten einen rustikalen Sofatisch. Nebenbei erfährst du wie man Europaletten am besten zerlegt und welches Werkzeug ich dafür verwende. Als Erstes werden die Paletten mit einer Bürste und dem Werkstattsauger vom gröbsten Schmutz befreit. Danach werden die unbenötigten Teile entfernt. Das sind die langen Bretter auf der Rückseite und die grossen Klötze in der Mitte. Dabei hat sich gezeigt, das Europaletten sehr zähe Gesellen sind. Das liegt daran, dass sie im Gegensatz zu Einwegpaletten möglichst oft wiederverwendet werden. Im Durchschnitt lebt eine Europalette 6 Jahre. Dies wird unter anderem durch 78 Spezialnägel erreicht. Nach einigen Versuchen, habe ich die Bretter mit einem kleinen Beil gespalten und weggehbelt. Einige Bretter konnte ich mit der Säbelsäge entfernen. Zum Teil musste ich die Spezialnägel mit dem Winkelschleifer entfernen. Danach musste alles geschliffen werden. Schliesslich möchten wir im Wohnzimmer weder Industriestaub noch Holzsplitter. Von einer weiteren Palette benötige ich einige ganze Bretter. Dazu säge ich mit der Säbelsäge die grossen Klötze durch. Dank einem Wood&Metal Sägeblatt werden die Nägel dabei problemlos durchtrennt. Danach können die Nägel ausgeschlagen werden und die Palette zerfällt in einzelne Bretter. Aus diesen Brettern säge ich Leisten um die Lücken zwischen den Brettern auf der Oberseite des Tisches zu schliessen. Da die Abstände zwischen den Leisten unregelmässig sind, bringe ich sie mit dem Handhobel in die richtige Form. Die Leisten werden festgenagelt. Danach wird die Tischoberfläche noch einmal plan geschliffen. Aus vier übrigen Palettenklötzen werden noch Tischfüsse gefertigt. Diese müssen natürlich auch geschliffen werden. Einige Klötze sind beim Zerlegen gebrochen. Damit der Tisch nicht zu wackelig wird, repariere ich sie mit Holzleim. Jetzt werden die zwei Paletten mit Holzleim zusammengeleimt. Ein sehr hilfreiches Werkzeug ist ein...

Höheneinstellung für die Festool OF 1400 im Frästisch

21. März 2016 - 19:53Tags: werkzeugdiybauanleitungselbstgebautholzfestoolOF 1400frästischBild: Text: Jeder Frästisch benötigt eine Höheneinstellung. Meine Lösung basiert auf einem Fahrradbremskabel und kann bequem von vorne bedient werden. Zum Verständnis: Die ganze Höheneinstellung ist hier umgedreht, also auf dem Rücken liegend zu sehen. Unter dem Frästisch war einfach zu wenig Platz und Licht für vernünftige Bilder. Die Höheneinstellung besteht aus zwei Hauptteilen, dem Pfosten mit dem Druckklotz und einem Holzrahmen mit dem Schiebeklotz. Die beiden Teile sind mit einem Fahrradbremskabel verbunden.   Das Fahrradbremskabel fungiert als Bowdenzug. Mit dem Gewindestab wird der Schiebeklotz im Holzrahmen nach hinten gedrückt. Dabei wird das Kabel angezogen. Diese Zugbewegung wird wie bei einer Fahrradbremse auf den Zughebel und den Druckklotz am Pfosten übertragen. Dort wird dann die Oberfräse entsprechend nach unten gedrückt.Wenn der Gewindestab wieder zurückgedreht wird, zieht das Gewicht der Oberfräse und die Federn die Fräse weider nach unten.  Als Erstes werden zwei Schubladenauszüge am Pfosten befestigt. Dazu müssen ein paar zusätzliche Löcher gebohrt werden. Die Auszüge müssen absolut parallel sein, sonst kann sich der Druckklotz später nicht frei bewegen.   Der Druckklotz stellt die Verbindung zur Oberfräse her. In der Mitte hat er ein grosses Loch und eine Ecke muss abgesägt werden, damit er auf die Oberfräse passt. Dann kann er auf die Auszüge geschraubt werden. Dabei ist wiederum genaues Arbeiten gefragt. Der Zugarm wird am Druckklotz festgeschraubt. In der Mitte hat er ein Loch um das Ende des Bremskabels aufzunehmen. Um die Hülle des Bremskabels zurückzuhalten wird weiter unten noch ein Klotz mit einem Loch am Pfosten befestigt.   Zur Befestigung des Kabels am Zugarm kommen ein Stück Gewindestab mit einem Loch und zwei Muttern zum Einsatz. Der Schiebeklotz wird ebenfalls mit Schubladenauszügen in einem Holzrahmen eingebaut. Vorne befindet sich eine Einschlagmutter, welche...

Analog-Digital Wandler mit dem ATtiny84

12. Februar 2016 - 21:21Tags: attinyraspberry pianalog-digital wandlerelektronikmikrocontrollerdiybauanleitungBild: Text: Mit dem ATtiny84 und der Arduino IDE lässt sich sehr einfach ein günstiger Analog-Digital Wandler bauen. Für die ersten Gehersuche benötigen wir nur eine LED und ein Potentiometer. Wie das Programm auf den ATtiny kommt habe ich im Blogbeitrag ATtiny84 mit einem Arduino Uno programmieren ausführlich beschrieben. Die Schaltung baut auf diesem Beitrag auf und muss lediglich durch eine LED une ein Potentiometer am ATtiny ergänzt werden. Blinkende LED Wir beginnen mit dem AnalogInput Sketch aus den Arduino IDE Beispielen (File->Examples->Analog->Analog Input). Das Programm benötigt zwei Änderungen. Der Sensor Pin wird auf A1, gesetz und der ledPin auf 0. Das angpeasste Sketch findest du hier. Der AD-Wandler misst die Spannung am Potentiometer und liefert dafür einen Wert zwischen 0 und 1023 als sensorValue. Diesen Wert verwendet das Sketch um die länge der Hell- und Dunkelphasen der LED in Millisekunden zu bestimmen. Wenn wir also am Potentiometer drehen, verändert sich die Blinkgeschwindigkeit der LED. LED ein-aus Manchmal will man nur detektieren, ob etwas ein- oder ausgeschaltet ist. In diesem Beispiel leuchtet die LED, wenn das Potentiometer höchstens halb aufgedreht ist, sonst bleibt sie Dunkel. Das Sketch liesst wiederum den analogen Wert zwischen 0 und 1023 und vergleicht ihn mit der Hälfte, also 512. Da wir wissen, das Maximal 5V am Potentiometer anliegen können, entspricht 512 der hälft des Potentiometerwertes oder 2.5V. Ausblick Das Potentiometer dient hier nur als Beispiel für eine Analoge Quelle. Grundsätzlich kann jeder Sensor angeschlossen werden, der eine Spannung liefert. Diese wird immer in einen Wert zwischen 0 und 1024 ungewandelt. Auch die LED ist nur eine einfache Visualisierung. Der ATtiny könnte sein Ergebnis z.B. an einen RaspberyPi weitergeben, der selbst keinen AD-Wandler hat. Kostenpunkt: Gerade mal 2€.    Inline Bilder:

ATtiny84 mit einem Arduino Uno programmieren

12. Februar 2016 - 20:44Tags: arduinoattinyispelektronikmikrocontrollerdiybauanleitungBild: Text: Die ATtiny Prozessoren von Atmel sind ideal für kleine Aufgaben. Besonders dann, wenn die 20€ für einen Arduino zu teuer sind. Einen ATtiny bekommt man schon für 2€. Aber wie kommt mein Code auf den kleinen Chip? Dieser Blog beschreibt, wie man einen ATtiny84A mit Hilfe eines Arduino Uno unter OSX programmiert. Arduino einrichten Die Arduino IDE hier herunter laden und installieren. Dieser Blog basiert auf der Version 1.6.7 Unter File->Examples->0.1 Basics das Programm "Blink" auswählen. Unter Tools->Board "Arduino Uno" auswählen. Unter Port deinen USB Port zum Arduino auswählen Unter Programmer: AVR ISP auswählen Im Codefenster auf den Upload Knopf klicken. Nach kurzem Flackern, sollt die kleine LED in der Nähe des des Pin 13 im Sekundentakt zu blinken beginnen. Damit ist die IDE und der Arduino Uno korrekt mit deinem Mac verbunden und kann Programme empfangen und ausführen. Arduino als ATtiny Programmierer einrichten Unter File->Examples->11.ArduinoISP das Programm "ArduinoISP" auswählen. Jetzt geht es darum den Arduino mit dem ATtiny zu verbinden. Für das Verständnis fand ich das PDF  ATtiny Pinout sehr hilfriech. Im Sketch sind noch drei LEDs aufgelistet, die Auskunft über den Zustand des Programmierers geben. Daraus ist diese Verdrahtung entstanden:   Die Leitung von Reset zum 10uF Kondensator darf noch nicht verbunden werden. Jetzt kann das ArduinoISP Sketch auf den Arduino geladen werden. Wenn die linke gelbe LED langsam pulsiert, ist der Arduindo bereit den ATtiny Mikrocrontroller zu programmieren. ATtiny Bibliotheken einrichten In den Arduino Einstellungen unter Addition Board Manager URLs, die URL https://raw.githubusercontent.com/damellis/attiny/ide-1.6.x-boards-manager/package_damellis_attiny_index.json eintragen. Den Boards Manager öffnen Zu unterst in der Liste erscheint der Eintrag  rechts davon auf den Install Button klicken. Jetzt steht zu unterst bei den Boards der ATtiny zur Verfügung. Blink Programm auf den ATtiny laden Jetzt wir die Leitung zum 10uF Kondensator verbunden. Unter File->Examples->0.1 Basics erneut das Programm "Blink"...

Frässchablone für runde Ecken

7. Februar 2016 - 19:08Tags: frästischschabloneradienwerkzeugBild: Text: Wie fräst man runde Ecken auf dem Frästisch? Mit einer Schablone, einer für runde Ecken! Genau darum geht es hier. Ich will mich hier nicht mit fremden Federn schmücken. Die Idee für die Schablonen habe ich in Kriss Youtube Video gefunden: Alle Angaben und die Pläne sind zwar in Inches. Aber das ist kein Problem. Ich habe einen 8 mm Bündigfäser verwendet, und für die Anschläge ein Messband mit Incheinteilung verwendet. Umrechnen geht natürlich auch. Die exakten Masse sind ohnehin nicht entscheidend. Da ich keinen MFT besitze, habe ich einfach ein Stück Sperrholz genommen. Zuerst habe ich die Oberfräse mit zwei Schrauben darunter geschraubt und mit einem 10 mm Fräser ein Loch gebohrt. Dann den Bündigfräser montiert und die Dreiecke gemäss Kriss Anleitung festgeschraubt. Die beweglichen Teile werden auch bei mir mit Zwingen befestigt. Sorry, ich habe leider vergessen ein Foto zu machen, aber stellt euch einfache Kriss Aufbau ohne Löcher im Tisch vor ;-). Das Fräsen der eigentlichen Schablonen geht wirklich gut von der Hand. Wichtig ist, dass die beweglichen Teile des Aufbaus kein Spiel haben und alles im Winkel zueinander passt. Die Schablonen für Radien von 10 mm - 50 mm waren in einer Stunde gefräst. Die Aluwinkel habe ich nicht wie Kriss angeschraubt, sondern mit Montagekleber befestigt. Ich fand das bei nur 8 mm Materialstärke einfacher. Und so sehen meine fertigen Schablonen aus: Selbstverständlich habe ich die Schablonen nicht zum Selbstzweck hergestellt. Als erstes musste ich 70 runde Ecken mit 30 mm Radius Fräsen. Das sieht dann so aus:   Inline Bilder: